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針對特厚板坯內部質量難以控制和保證的關鍵難題，從工藝理論、關鍵技術、核心裝備和控制模型等方面進行系統(tǒng)研發(fā)，開發(fā)出了具有完全自主知識產(chǎn)權的特厚板坯凝固末端動態(tài)重壓下工藝技術。動態(tài)壓下模型可計算出每一具體時刻的兩相區(qū)位置，動態(tài)地在鑄機扇形段一定范圍內(約2～4個扇形段長度)進行連續(xù)大變形壓下（如15～30mm），使坯殼變形有效地滲透到鑄坯的芯部，進一步改善鑄坯芯部偏析疏松、焊合凝固縮孔、提升鑄坯致密度和均質度。從而大大改善了特厚鑄坯的芯部質量，降低了軋制壓縮比。

超厚壓力容器鋼14Cr1MoR鋼460mm連鑄坯低倍組織顯示，中心偏析C類占比為85%以上，中心疏松0.5級占比99%，無其它連鑄坯宏觀缺陷，圖顯示連鑄坯低倍中心偏析C類0.5級，中心疏松0.5級。